2b 8K کویل فولاد ضد زنگ نورد گرم Ba Hl سطح سوراخ شده 201 202 304

فرآیند حرارتی فولاد ضد زنگ
فرآیند نورد گرم فولاد ضد زنگ بر روی دال (عمدتاً برای شمش ریخته گری مداوم) به عنوان ماده خام، پس از گروه آسیاب خشن و تکمیل نوار ساخته شده با حرارت.پس از اتمام Z یک آسیاب نوار فولادی داغ از طریق خنک‌سازی جریان آرام به دمای تنظیم‌شده، به سیم‌پیچ‌هایی توسط سیم‌پیچ پیچ می‌شود، پس از خنک‌کننده، سطح پوست اکسید می‌شود، سیاه رنگ به نظر می‌رسد، که معمولاً به عنوان "حجم سیاه فولاد ضد زنگ" شناخته می‌شود.پس از بازپخت ترشی، حذف سطح اکسید، "نول فولاد ضد زنگ سفید" است، بسیاری از نورد گرم فولاد ضد زنگ بازار گردش خون سفید برای محصولات فولاد ضد زنگ است.

فرآیند نورد سرد فولاد ضد زنگ:
پس از نورد گرم فولاد ضد زنگ، برخی از محصولات نورد گرم فولاد ضد زنگ مستقیماً در پایین دست استفاده می شوند، برخی از محصولات نورد گرم باید پس از استفاده به نورد سرد ادامه دهند.نورد سرد فولاد ضد زنگ، استفاده از ضخامت نورد گرم در ضخامت 3.0-5.5 میلی متر محصولات نورد گرم فولاد ضد زنگ، پس از پردازش نورد تجهیزات نورد سرد، تولید محصولات نورد سرد فولاد ضد زنگ.در حال حاضر، فرآیند اصلی تولید نورد سرد فولاد ضد زنگ دو نوع است: نورد سرد تک پایه فولاد ضد زنگ، نورد سرد چند پایه فولادی ضد زنگ.فرآیند تولید خاص به شرح زیر است: پس از نورد سرد فولاد ضد زنگ، باید از واحد بازپخت و ترشی عبور کند.بازپخت فولاد ضد زنگ نورد سرد از طریق فرآیند تبلور مجدد برای حذف سخت شدن کار و رسیدن به هدف نرم شدن انجام می شود.هدف از ترشی حذف لایه اکسیدی تشکیل شده بر روی سطح نوار فولادی در طول فرآیند بازپخت و غیرفعال کردن سطح فولاد ضد زنگ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی صفحه فولادی / سیم پیچ است.